Depo Yönetimi ve Lojistik

Etkili depo düzeni 3 ilkeye dayanır: 1) ABC Zonu — en çok satılan ürünleri (A ürünler) giriş/çıkışa en yakın yere koyun. Günde onlarca kez alınan ürün için her metre mesafe önemli. B ürünler orta bölgede, C ürünler en uzakta. 2) Koridor genişliği — transpalet veya forklift kullanılacaksa minimum 2,5 m koridor. Dar koridorlar verimliği düşürür ve kaza riskini artırır. 3) Raf sistemi — ürün ağırlığına ve boyutuna göre raf seçimi. Ağır ürünler alt raflarda, hafif ve küçükler üstte. Siparix'te her ürüne depo lokasyonu (raf-sıra-göz) tanımlayabilirsiniz. Bu sayede sipariş hazırlama sırasında sistem yönlendirme yapabilir.

Raf sistemi seçimi ürün tipine ve depo yüksekliğine bağlı: 1) Bölmeli kutulu raf — küçük parça stok (aksesuar, yedek parça, kozmetik) için ideal. Bölmeler konfigüre edilebilir. 2) Palet rafı — büyük hacimli ürünler, forklift erişimi gerektirir, yüksek tavan avantajlı. 3) Konsol raf — uzun profil ürünler (boru, ahşap, tekstil topu) için. 4) Mezzanine (ara kat) — boş üst hacmi değerlendirmek için. Ek alan yaratır ama maliyet yüksek. 5) Mobil sıkışık raf — çok küçük alan, yüksek değerli ürün (ilaç, elektronik) için. Pahalı ama alan verimliliği çok yüksek. Başlangıç için bölmeli raf en esnek ve uygun maliyetli seçenektir.

Sipariş hazırlama süreci toptancı operasyonunun en zaman alıcı ve hata prone bölümüdür. Optimize etmek için: 1) Picking listesi — Siparix'ten bastırılan veya mobilde görüntülenen sipariş listesi, depo lokasyonlarına göre sıralanmış olmalı. Karışık sıra gereksiz yürüyüş demek. 2) Tek yönlü dolaşım — depo içinde tek yönlü akış belirleyin, çaprazlaşma azalır. 3) Çift kontrol — hazırlanan siparişi ikinci kişi kontrol eder. Hata oranı dramatik düşer. 4) Paketleme standardı — hangi ürün nasıl paketlenir, yazılı kural olsun. Yeni çalışan bile hızla öğrensin. 5) Barkod doğrulama — sipariş hazırlarken ürünü barkodla doğrulamak hata oranını yüzde 90 düşürür.

Teslimat planlamasında verimliliği artıran yaklaşımlar: 1) Bölge bazlı teslimat günleri — şehir içi bölgelere gün atayın (Anadolu Yakası Salı-Perşembe, Avrupa Yakası Pazartesi-Çarşamba gibi). Aynı bölgeye tek seferde çoklu teslimat maliyeti düşürür. 2) Konsolidasyon — aynı güzergahta birden fazla müşteri varsa siparişleri aynı araçla gönderin. 3) Minimum sipariş + kargo politikası — düşük tutarlı siparişlere kargo ücreti uygulayın, veya belirli günlere erteleme seçeneği sunun. 4) Müşteri bilgilendirme — teslimat günü sabahı WhatsApp ile tahmini saat bildirimi. Müşteri depoda hazır olur, bekleme süresi azalır. Siparix teslimat notu ve sürücü notu alanlarıyla bu süreci destekler.

Depodaki stok kayıpları iki kaynaktan gelir: iç (çalışan kaynaklı) ve dış (hırsızlık, hasar). İç kayıp önleme: Görevler ayrılığı — sipariş toplayan ve teslim eden farklı kişi olmalı. Siparix'te her çıkışın kayıtlı olması kayıpların fark edilmesini sağlar. Periyodik baskın sayımı — habersiz stok sayımı caydırıcıdır. Dış kayıp önleme: Çevre güvenliği (kilit, kamera, aydınlatma), giriş-çıkış kayıt (hangi araç ne zaman girdi). Hasar takibi: Siparix'te hasarlı ürün için ayrı lokasyon tanımlayın. Hasar fişi kesin, nedeni kaydedin. Periyodik hasar raporu ile trend analizi yapın. Normal fire oranı sektöre göre belirlenir; bu oranın üzeri araştırma gerektirir.